當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 噴霧造粒包衣機(jī) > 實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī) > YC-03實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)價(jià)格
簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)價(jià)格可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要,目前在國(guó)內(nèi)有近500多所高校研究單位采用了我司的噴霧造粒設(shè)備。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)價(jià)格應(yīng)用領(lǐng)域
制藥產(chǎn)品/ 食品和飼料/陶瓷產(chǎn)品/塑料、橡膠/聚合物和樹脂/ 生化產(chǎn)品/ 化學(xué)品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/糧食作物等等。
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)價(jià)格工作原理
造粒原理:頂噴裝置頂噴裝置由錐形物料槽和擴(kuò)展室組成,物料自下而上、自上而下形成流化運(yùn)動(dòng),錐形的鍋體內(nèi),物料往返而形成了噴泉狀流化狀態(tài),噴槍噴液使物料均勻接觸到漿液后先形成液橋,再形成固橋而造成大的顆粒。在擴(kuò)展室頂部配置多個(gè)霧化頭安裝口,可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體。
包衣原理:底噴裝置是包衣技術(shù)的一次重要突破,使對(duì)小粒徑物料的包衣成為可能。隨著技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)可以對(duì)小至 50 µm 的粉末進(jìn)行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外,如此循環(huán)。噴霧頭在導(dǎo)流筒中心自下向上霧化液滴,液滴均勻的在顆粒表面鋪展,形成小塊衣膜,在這一過程中,衣膜厚度穩(wěn)定增加并干燥至包衣完成。
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)價(jià)格特點(diǎn)
1)操作方便:控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,彩色觸摸屏操作,實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,物料溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要即時(shí)更改,方便用戶使用;觸摸屏帶USB接口,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打??;
2)運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備核心組件如觸摸屏,風(fēng)機(jī),加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備,保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
3)可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求;
4)進(jìn)風(fēng)口配備初、中、高效三級(jí)過濾,達(dá)到潔凈區(qū)D級(jí)潔凈要求;
5)霧化頭可在線更換(更換只需一分鐘就可完成,不需停機(jī)),保證實(shí)驗(yàn)工藝的調(diào)整和優(yōu)化和連續(xù)性;
6)物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動(dòng)反饋功能,以保證工藝的實(shí)現(xiàn);
7)采用新型充氣密封圈,簡(jiǎn)化操作并保證氣密性;
8)采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率;
9)為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,保證造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定。
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